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大运塑机塑料造粒机使用注意事项

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大运塑机塑料造粒机使用注意事项

大运塑机塑料造粒机使用注意事项

1、要正向运转;避免倒转。

2、切忌凉机空腹运转,必须热机加料运转,这样可避免发生粘杠(抱轴)现象。

3、进料口放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故,影响生产。

二、塑料造粒机工作过程中注意事项

1、随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温。直至条子沾手为正常。

2、减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应及时检修,并补充加油。

3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天加黄油一次。

5、机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。

三、塑料造粒机首次开机操作方法

1、开机前,首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如;按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右,而后开机,但要继续加温,因为正常生产需要持续补充热量;根据不同性质的塑料调节不同温度。

2、塑料造粒机正常工作时,机温要保持稳定,不要忽高忽低。放气孔附近,直到机头部位温度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。

3、入料要均匀,并加足。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。

4、停机时,主机要彻底切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。

废旧塑料造粒机工作时温度高怎么办?

在使用废旧塑料造粒机的过程中,机器可能会出现这样那样的问题,其中温度过高是比较常见的问题,

1.油箱容积太小,散热面积不够,冷却装置但其容量过小。

2.按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统,在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。

3.系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路,停止工作时油泵不能卸荷,泵的全部流量在高压下溢流,产生溢流损失而发热,导致温升。

4.配合件的配合间隙太小,或使用磨损后导致间隙过大,内、外泄漏量大,造成容积失大,如泵的容积效率降低,温升快。

5.气侯及作业环境温度高,致使油温升高。

6.选择油液的粘度不当,粘度大粘性阻力大,粘度太小则泄漏增大,两种情况均能造成发热温升。

1.根据不同的负载要求,经常检查、调整溢流阀的压力,使之恰到好处。

2.合理选择液压油,特别是油液粘度,在条件允许的情况下,尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。

3.改善运动件的润滑条件,以减少摩擦损失,有利于降低工作负荷、减少发热。

4.提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度,严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构,尽可能降低液压缸的启动力,以降低机械摩擦损失所产生的热量。

5.必要时增设冷却装置。